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  • 噴涂工藝

    產品噴油常見不良現象解決措施

    日期:2020-06-03作者:
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    如今許多的地區都是采用油泵那樣的生產工藝,在許多的數碼科技和高端奢侈品制造行業都是應用的到。那麼在油泵生產加工的情況下毫無疑問會碰到許多的難題,這里,深圳市油泵制造廠就來為大伙兒敘述下有關注塑產品油泵普遍安全隱患處理對策。

    1、失光

    稀釋液過多。一次噴涂過厚,物面高低不平,不干凈的,樣子繁雜或有水油。噴頭過大,噴頭與物面太近。噴漆速率不善。

    解決方法:

    減少稀釋液占比。多涂幾回防止一次噴涂過厚。解決好貨面。規格1.5-2.8毫米為宜。視噴漆粘度,把握好噴漆速率。

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    2、針眼

    環氧固化劑添加過多,工程施工黏土過大。工程施工工作溫度太高。噴涂工作壓力過,虛梁時間間隔不足。噴頭工作壓力過,規格很小,間距物面太近。

    解決方法:

    漆料拌和后置放時間過簡潔明了。調節工程施工粘度,把握漆料占比。夏季溫度高應降低固劑,加上油漆稀釋劑。分2次噴漆,應表干后重涂。采用適度的規格,工作壓力不適合超出4kg/cm,噴漆間距不適合超出25cm。攪拌均勻后并靜放10-20分濾。

    3、裂開

    環氧固化劑使用量過多,搭配不當。建筑涂料太厚,表層干而里層不干。最底層不干凈的,疏忽大意,打打磨拋光后停置時間長。底、油漆配套設施。

    解決方法:

    漆在應用前未充足拌和,頂層料色調少漆。按要求占比混和并充足拌和。每道涂層不適合過厚。解決好的墻面或者材料,重噴時間不適合長。底漆和面漆要配套設施。清漆要充足拌和后工程施工。

    4、橘皮

    環氧固化劑添加過多或過少。油漆稀釋劑配制不善。噴漆工作壓力過大或噴頭距物面太近。工程施工溫過高或過低。

    解決方法:

    按占比添加環氧固化劑。操縱稀釋液占比。工作壓力不適合過高,間距不容易太近。留意工程施工溫度。

    5、部分失光

    稀釋液不夠干的太快,漆層過厚。應用不配套設施油漆稀釋劑?;鶞拭娌还饣叩筒黄?。工程施工工作溫度太低,環境濕度很大。

    解決方法:

    按恰當占比配制,把握好漆層薄厚。夏天增加稀釋液占比。將基準面解決整平,打磨拋光好面漆。確保好工程施工場地溫度環境濕度符合規定。

    6、汽泡

    物面含水量高,溫度高??諝鈮嚎s機或管路有水份。膩子粉對物面封閉式欠佳。添加環氧固化劑后置放時間過短。

    解決方法:

    表層干躁,勿太陽曝曬。應用油氣分離器分離出來。選性價比高的膩子粉。置放10-二十分鐘為宜,分來2次噴漆,干固后重涂。

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